丝网印刷基本原理及流程


  丝网印刷 根本道理 及 操作流程 丝网印刷道理 ? 丝网印刷是通过刮条挤压 丝网弹性形变后将浆料漏 印正在需求印刷的资料上的 一种印刷形式,这也是目 前遍及采用的一种电池工 艺。 丝网印刷的做事流程 ? 上料---第一道印刷---烘箱--第二道印刷----烘箱----第 三道印刷---烧结----下料 丝网印刷机 操作规程 主机操作面板 烘箱操作面板 电源总开合 键盘 圭表界面 丝网印刷机开合机流程 寻常开机规律: 合上电源开合(1) → 守候策画机和Baccini圭表主动运转 → 圭表运 行后按下Auxiliaries(会有闪光) → 按下F4键,锁紧网版 按下 → Cycle reset使机械复位(其灯不停闪耀,直到复位中断) → Cycle start闪耀时 将其按下,发端寻常做事(主动形式下机械形态显示灯中 绿色灯会亮)。 注: ? 1. 复位前应确不苛空/压缩氛围压力寻常、一切门锁到位、弁急停机 开合(血色圆柱形)已复位,不然会有相应报警讯息,△▪️▲□△机械不行 举办寻常 复位。 ? 2. 复位时应试核报警讯息显示界面的实质和机械情状,觉察非常情 况时应按下弁急停机开合。须要时通告摆设爱护职员。 ? 3. 机械形式(手动Manu、单步Step、主动Auto)中,手动和单步形式用 于爱护或调理,主动形式用于出产。 ? 寻常合机规律: ? 停机做完干净查抄机械无非常后,□▼◁▼直接将电源开合合上(0),机械内的 UPS体例会主动合营合上圭表和策画机 → 合上气源 丝网印刷机操作 ? ? ? 查抄并掀开总电源,即将电源开合从绿色的0打到 白色的1,并确认总电源仍然开启。此时能够看到 印刷机的照明电灯开启 查抄并掀开压缩氛围、真空并确认压强合适恳求。 真 空 压 强 要 求 正在 -0.65—-0.7MPa 压 缩 空 气 压 强 正在 0.6—0.8MPa。 守候电脑主动启动,启动后印刷掌握圭表将主动加 载。倘若没有主动启动请依照如下环节启动丝网印 刷 控 造 程 序 : 依 次 单 击 , Start---Program--baccini—Print.exe守候圭表启动后激活辅帮电道, 按下掌握面板上的“ AUXIZIARIES Starting”按钮 将看到成分台面闪光,同时听到“啪”的一声。 丝网印刷机操作 ? ? ? 取出相应型号的网版,固定正在网版固定框上,装上 丝网印刷机并按下F4键锁住网版。同时能够听到 “啪”的一声响,用手能够感受到网版将无法抽出。 安置好刮条和回墨刀,调入相应得工艺文献。 新调入工艺文献后,机械必需复位才华利用新的工 艺文献,此时将机械的形式转到主动运转形式后,▲★-● 点 击 “ Cycle reset” 按 钮 进 行 机 器 整 体 复 位 。 正在 “Alarm Message”中将看到复位的讯息,复位达成 后,比及烘箱的温度到达设定,即可点击“Cycle Start”发端运转机械。 将镀好膜的硅片镀膜的一边朝下安排到承载盒内, 将充足搅拌的浆料沿刮刀倾向倒正在丝网上用白纸试 印,以包管印刷电极的无缺性和匀称性。 丝网印刷机操作 ? ? ? 调理印刷参数使印刷满意印刷恳求。 待工 艺 职员 确 认印刷和烘干工艺后按下 “ Cycle Start”按钮运转机械。 主动运转形态下主动改观到下一道工序。 浆料的利用 利用前应将银浆、银铝浆安排正在滚筒卧式搅拌机上搅 拌24幼时。铝浆放到立式拌机上搅拌30分钟。 ? 目前工艺恳求: ? 第一道印刷利用银铝浆。 用意:拥有优越的欧姆接触性情和焊接职能,历久附 着职能很好。 ? 第二道印刷利用铝浆。 用意:搜集载流子。 ? 第三道印刷利用银浆。 用意:搜集电流。 烘干炉、烧结炉的用意:烘干是为了去除浆料中的有质 一面;烧结是为了让上下电极形 成欧姆接触,进步转换效力。 ? 印刷流程 第一道后背(正)电极印刷 将镀好膜的硅片,镀膜的一边朝下,▲●…△放入印刷机上料的承 片盒内。 ? 机械主动运转,举办印刷。 ? 用游标卡尺检测印刷是否偏移,并举办调理。 ? 考核是否有漏桨、虚印、堵网等景色,并可视境况举办处 理。 ? 注意压板、粘板,碎片等非常境况,并实时治理。 ? 印刷完毕,进入烘箱烘干,后举办下道后背电场印刷。 ? 印刷流程 第二道后背电场印刷 ? ? ? ? 经正电极印刷烘干后的硅片,举办主动印刷。 考核印刷是否偏移、虚印、漏桨、堵网等境况,并视境况 举办调理。 注意压板、粘板,碎片等非常境况,并实时治理。 印刷完毕,进入烘箱烘干,后举办下道正面(负)电极印 刷。 印刷流程 第三道正面(负)电极印刷 ? ? ? ? ? ? 经后背电场印刷烘干后的硅片,举办主动印刷。 考核印刷是否偏移、虚印、漏桨、堵网、断线等境况,并 视境况举办调理。▼▲ 注意压板、碎片、粗点等非常境况,并实时治理。 印刷完毕,◆◁•进入烧结炉。 经印刷中断后的硅片,举办烧结治理。 烧结中断,考核电池片是否有弯曲、铝苞、铝珠等景色, 并对前道印刷举办调理。 造成的太阳电池 正电极 铝背场 负电极子栅线 负电极主栅线 更调网版操作重点 ? ? ? ? ? 一、网版校正点补点: 机械印刷前需求校正网版的场所,网版 校正点是确定和校正网版场所的基准。机械摄像软件需求清 晰无缺的白色幼圆点举动校正点(两点中央距为240毫米)。因 为公司网版上已有的校正点不敷明晰,需求用涂改液正在原有的 点上补充白色(六线丝印不需求),口▲=○▼并用透后胶带将点的两面 都遮盖,防备擦洗网版时被抹掉。 1、新网版上多余的校正点用胶带遮盖,以防备漏浆。丝印第 二/三道可用胶带将印刷区域周边(0.5mm处)用胶带粘贴,延 长网版利用寿命。■□ 2、网版正在其固定板上要固定牢靠,固定螺钉不要特出固定板 平面。 3、装网版时要一只手触摸网版,一只手按下F4 键,确保网版锁 紧定位牢靠。 4、网版安置后能通过主动校正才华倒浆料进去.(网版校正操 作环节另述)。 二、更调刮条操作重点: ? 1. 刮条长度硬度要适宜(寻常超出需求印刷的 宽度尺寸20--40mm,硬度75度)。 ? 2. 刮条安置时要包管刮条印刷刮削线平直.(可 用透光查抄,★◇▽▼•便是将刮刀放正在白 纸上看是 否有光透过) ? 3. 固定刮条和刮刀的螺钉要旋紧。 ? 网版校正操作环节 一. 概述: 当更调或从头安置网版后(应确认网版校正点已用白色涂 改液修悔改,而且幼圆点足够明晰无缺),丝网印刷机不行主动 识别网版场所(通过主动从行走臂上运一张电池片到印刷台后 )时会报警,需求对网版举办手动校正 Camera 9 检测左边校正点 Camera 10 检测右边校正点 二. 手动校正环节: (手动形式Manual) 1. 网版校正点场所从头调理环节: (以Alignment Error Camera 9 报警为例,假设图像显示校正点场所偏低) 先按F5键将印刷头升高. ①Baccini主菜单中Vision → ②51Cameras Pieces Alignment → ③ Image → ④Live cam 9点 → ⑤ Move Camera 9 Axis → ⑥ Screen position Y camera 9 move → ⑦Step offset (100) → ⑧ B(-) → ⑨ Confirm Pos. → ⑩ Exit → Save 注: A. 为便于考核和调理,最好将③Image 界面移到屏幕左边,将 ⑥ Move 界面移到右边. B. ⑦ Step offset 值和调理倾向(F-/B+)遵循校正点正在图像中的位 置确定,最终将校正点调理到图像框的中央. C.每次调理后需将数据确认(Confirm)和生存(Save data)后,所做调 整才有用. 只消校正点明晰无缺,场所调理好后网版寻常能通 过主动识别,不需求以下操作,就能够举办出产了。 2.网版校正点取像模子从头创设环节: (此环节要把稳操作,不然会酿成死机!!!) 当网版校正点形式和场所都精确而不行通过主动识别时, 需求对校正点取像模子举办从头创设。(仍以Camera9 为例) ①Baccini主菜单中Vision → ②51Cameras Pieces Alignment → ③Vision Pattern → ④Define search 9 → ⑤Properties → ⑥Acquire → ⑦Next → ⑧train → ⑨next → ⑩Test → Finish → Save 注: A. 第④步中遵循差异的Camera编号选取相应的数字. B. 第⑧步后的图像显示界面顶用绿色方框套住校正点,并调整 绿色方框巨细和场所,▼▼▽●▽●使除表切于校正幼圆点.然后重 新回到第⑧步 的界面中举办第⑨步操作. C. 第⑩步中的Score数值超出50即可.(可先按同界面的Acquire再 按Test) D. 寻常不消调理模子创设经过中的其它参数,不然会犯错或死机. ①Baccini主菜单中Vision ②51Cameras Pieces Alignment ⑤ Move Camera 9 Axis ⑥ Screen position Y camera 9 move ③Image ④Live cam 9点 ⑦Step offset (100) ⑧ B(-) ⑨ Confirm Pos. ④Define search 9 ⑤Properties ⑥Acquire ⑦Next ⑧train ⑨next ⑩Test Finish ? ? ? ? ? 三、丝网印刷出产操作提示: 1.因为三台印刷机串联,运转机缘器之间互有影响, 出产操作时要和洽同等才华确保出产功效。出产时 机械和印刷质地优先权先后规律为: 3#机 → 2#机 → 1#机。 2.刚开机时烘箱温度低,会报警,◆●△▼●可将温度报警偏 差限造加大,使机械能举办其它出产打定操作(如 校正网版、调理印刷参数等)。温度到达设定值后 再将其过失限造调低(30℃把握)。 3.正在手动(Manual)形式时按F5键印刷头会直接升 到最高场所,便于擦拭网版。 4.要精确挪用出产工艺文献(差异尺寸出产摆设调 整另述)。 十四、▪️•★岗亭自检和互检 互检: ? 1. 对上道工序的检讨(看有无分别.有无色 斑片.有无色差紧张的片子) ? 2. 装片时要检讨片子的四边有无幼缺角. 硅晶零落较大的. ? 3. 检讨有无流入碎片 ? 4. 合心烧结炉有无漏油的景色 ? 硅片表观质地 亮点 色斑 镀膜时 间太短 色斑 色差 水纹 印 合于印刷质地的检讨准则●

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